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在矿山作业中，绞车作为重要的一环，在矿井提升、运输过程中发挥着至关重要的作用。而绞车的性能稳定与否直接关系到生产效率及安全问题。其中，绞车摩擦片是保证绞车正常运行的关键部件之一。本文将重点探讨矿山绞车摩擦片异常情况下的几种常见原因以及相应的应对措施。 一、异常现象分析
当绞车运转时, 由于重载荷的影响导致摩擦片表面材料脱落或损坏, 这种情况下会导致制动距离延长, 影响设备的安全性和可靠性。此外, 频繁更换摩擦片也会增加维护成本。
在实际操作过程中, 若发现绞车制动力不足或者刹车反应迟钝等问题时, 很可能是由于摩擦片与制动鼓之间的间隙过大造成的。
如果绞车工作时发出刺耳的声音，则很可能是由摩擦片与制动盘之间接触不良所引起的振动噪声。 二、预防及解决办法
为确保绞车始终处于良好状态, 应定期对其进行细致地检测, 包括对各部件进行清洗除垢, 对关键连接部位涂抹润滑脂等步骤以降低磨损程度并延长使用寿命;
选用知名品牌的优质产品（如通宇）, 具备较高的硬度和耐磨性, 能够承受高强度的压力而不易变形开裂, 幌动小且发热少, 可有效避免因材料质量问题引发的各种故障发生;
根据实际情况合理设定控制系统的相关参数值, 如压力传感器反馈信号阈值范围、报警点位置等, 确保其能够准确反映当前工作状态并及时作出响应动作;
组织专业技术人员开展相关知识讲座活动, 提升员工安全意识和技术水平, 培养他们正确使用和维护设备的能力。 三、结语 总之, 在面对矿山绞车摩擦片异常状况时我们既要从源头抓起, 注重产品质量选择;同时也要注重日常管理维护工作, 发现隐患立即排除;另外还需加强人员教育培训力度, 打造一支高效精干的操作团队来共同保障企业安全生产顺利进行! |
